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電熱管廠家介紹單頭的制作的過程中比普通的有更多的工藝。
1、單頭電熱管外形：單頭電熱管是一頭（一端）出線，普通電熱管是兩頭出線。
2、單頭電熱管內(nèi)部構(gòu)造：單加熱管頭電熱管的繞絲方式和普通電熱管不同，特別是現(xiàn)在仿進(jìn)口的單頭電頭管，與普通電熱管有很大的區(qū)別。
3、單頭電熱管制作工藝：單頭電熱管的制作的過程中比普通加熱管電熱管有更多的工藝，例加熱管如縮管，這就保證單頭電熱管比普通電熱管的功率高，使用時間長。
電熱管廠家介紹單頭的制作的過程中比普通的有更多的工藝。
1 升溫時間
在試驗電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗溫度時間應(yīng)不大于15min
2 額定功率偏差
單頭電熱管在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應(yīng)不超過下列規(guī)定的范圍；
單頭電熱管對額定功率小于等于100W的元件為：±10%。
對額定功率大于100加熱管W的元件為+5%～-10%或10W，取兩者中的較大值。
3 泄露電流</DIV>
冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗后泄露電流應(yīng)不超過0.5mA
工作溫度下的熱態(tài)泄加熱管露電流應(yīng)不超過公式中的計算值，但大不超過5mA
I=1/6（tT×0.00001）
I—熱態(tài)泄露電流mA
t—發(fā)熱長度mm
T-工作溫度℃
多個元件串聯(lián)到電源中時，應(yīng)以這一組元件為整體進(jìn)行泄露電流試驗。
4 絕緣電阻
出廠檢驗時冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ
密封試驗后，長期存放加熱管或者使用后的絕緣電阻應(yīng)不消與MΩ
工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于公式中的計算值，但小應(yīng)不小于1MΩ
手 機(jī)：177 0210 9002 手 機(jī)：150 2189 9825
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